فرایندهایی که می توانند زباله را در زنجیره تامین کاهش دهند چیست؟
بنگاه ها هر منطقه از زنجیره تامین خود را بررسی می کنند تا هزینه ها را کاهش دهند. کاهش زباله تبدیل شده است جزء کلیدی هر برنامه کاهش هزینه است که اجرا می شود. تعدادی از فرآیندهای وجود دارد که می تواند برای کاهش ضایعات در زنجیره تامین شرکت استفاده شود.
طراحی محصول
بسیاری از شرکت ها طراحی محصولات خود را بررسی می کنند تا بتوانند جایگزین استفاده از مواد خام یا جایگزینی مواد گرانقیمت شوند.
در حقیقت، بسیاری از شرکت ها هر جزء را بررسی می کنند تا مشخص شود که آیا می توان آن را ارزان تر ساخت یا خرید. هنگام طراحی گزینه های بسته بندی محصول، شرکت ها مواد ارزان تر و کم هزینه تر را بررسی می کنند.
مدیریت منابع
هر فرآیند تولید باید مورد بررسی قرار گیرد تا به حداقل رساندن زباله مواد اولیه. در فرآیندهای عملیاتی تولید که مواد زائد را که نمی توان از بازیافت یا استفاده مجدد استفاده کرد، باید دوباره طراحی شود. حتی در فرآیندهای تولید زباله هایی که می توانند بازیافت شوند، باید به دلیل هزینه های فرآیند بازیافت بررسی شوند.
استفاده از مواد ضایعات
همچنین به حداقل رساندن زباله مواد خام در فرایندهای تولید، استفاده مجدد از مواد زائد میتواند گسترش یابد. پیشرفت در فن آوری احیا مجدد مواد زائد به این معنی است که شرکت هایی که قبلا مواد زائد را دور ریخته اند توانایی استفاده مجدد از این مواد را دارند. همانطور که تکنولوژی بازیافت بیشتر در دسترس قرار می گیرد، هزینه ها به ناچار به کسب و کارهای بیشتری با مسائل زباله کمک خواهد کرد.
بهبود کیفیت
کنترل کیفیت در تمام فرایندهای تولید ساخته شده است، اما معمولا بر روی محصول نهایی متمرکز شده است تا به حداقل رساندن زباله. مدیریت کیفیت باید هدف کمینه کردن زباله مواد اولیه و همچنین تولید یک محصول با کیفیت باشد. بهبود کلی کیفیت فرآیند تولید شرکت باعث کاهش کل ضایعات خواهد شد زیرا این مقدار کالاهای آماده را که کیفیت بازرسی را افزایش می دهند افزایش می دهد.
مصاحبه کارکنانی که در فرایندهای شما کار می کنند
هدف نهایی فرآیند بهینه سازی زنجیره تامین شما این است که مشتریان خود را با آنچه که مشتریان می خواهند، زمانی که آن دسته از مشتریان آن را می خواهند، عرضه کنند، و به این ترتیب با صرف هزینه کم، ممکن است. یکی از عوامل مهم در صرف کردن پول کم، ممکن است از بین بردن همان مقدار که از روند می تواند باشد. مفاهیم تولید ناب و برنامه های شش سیگما را می توان طراحی، راه اندازی و مدیریت کرد که می تواند زباله ها را در فرایندهای خاص خود هدف قرار دهد. یکی از قوی ترین تکنیک های شناسایی ضایعات، مصاحبه با کارکنانی است که روزانه و روزانه در فرایند خاص خود کار می کنند.
اهداف بهبود طراحی محصول، مدیریت منابع، بهبود کیفیت و استفاده از فلز قراضه باید پس از یک بررسی دقیق و دقیق که شامل ورود کارمندان خط مقدم باشد، مورد توجه قرار گیرد. این کارکنان هستند که فرایندهایی را می بینند که مدیریت فقط می تواند به عنوان یک تحویل در زمان تحویل یا معیار بهره وری شناخته شود. به عنوان مثال، یک کارمند در طبقه کارگاه میتواند به شما بگوید که اگر به عنوان مثال دو طبقه، ممکن است بتوانند به شما بگویند که اگر دو ایستگاه کاری کنار یکدیگر قرار داده شوند، او سی ثانیه را بین این دو عملیات تولید.
چقدر زباله این سی ثانیه را نشان می دهد؟
کنترل موجودی
آیا می دانید چقدر از هر یک از محصولات شما در دست دارید؟ شما مطمئن هستید؟ داشتن 100٪ کنترل موجودی شما، یکی از روشهای مطمئن ترین راه برای کاهش زباله از زنجیره تامین شماست. با کنترل 100٪ موجودی، می توانید اطمینان حاصل کنید که شما در حال ساخت یا سفارش محصولات خود نیستید، در حالیکه ممکن است آنها را در دست داشته باشید . شمارش چرخه و موجودی فیزیکی را امروز انجام دهید ، اگر قبلا انجام نداده اید.
نتیجه
هنگامی که شرکت ها با توجه به برنامه های به حداقل رساندن ضایعات را مورد توجه قرار می دهند، متوجه خواهند شد که برخی از هزینه ها در اجرای آن مورد نیاز است. با این حال همانطور که این برنامه ها به صورت آنلاین می آیند، کاهش ضایعات باعث صرفه جویی در هزینه بیشتر از سرمایه گذاری اولیه می شود. اجرای برنامه های کمینه سازی ضایعات در بهبود محصولات شرکت و همچنین کاهش هزینه های کلی موفق بوده است.
این مقاله در مورد کاهش زباله در زنجیره تامین توسط گری ماریون، متخصص تدارکات و زنجیره تامین به روز شده است.