پیاده سازی سیستم مدیریت انبار (WMS)

سیستم های مدیریت انبار (WMS) از ابتدای سیستم های کامپیوتری در دسترس بوده و قابلیت دسترسی به مکان ذخیره سازی ساده را دارند. امروزه سیستم های WMS می توانند مستقل یا بخشی از سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی ( ERP ) باشند و می توانند شامل تکنولوژی پیچیده مانند شناسایی فرکانس رادیویی (RFID) و تشخیص صدا باشند. با این حال، اصل اساسی سیستم انبار همانند است که ارائه اطلاعات برای کنترل کارآمد از حرکت مواد در انبار است.

انتخاب فروشنده

هنگام انتخاب WMS، تعداد زیادی از فروشندگان برای انتخاب وجود دارد. اگر شما در حال حاضر یک سیستم ERP را اداره می کنید، قابلیت WMS ممکن است بخشی از آن مجموعه باشد، یا می توانید از یک بسته WMS با پیچ و تاب استفاده کنید. برای شرکت هایی که از بهترین راه حل های نژادی استفاده می کنند، انتخاب WMS الزامات عملیات انبار شما را انعکاس می دهد.

پیاده سازی WMS اغلب پیچیده است. برنامه ریزی پروژه برای موفقیت اجرای هر WMS بسیار مهم است. این پروژه نیاز به منابع انبار برای جمع آوری داده ها در مورد انبار فیزیکی، مواد، موجودی و همچنین تعیین استراتژی های مورد نیاز برای مدیریت انبار می باشد. چالش اضافه شده در اجرای سیستم در حالی که هنوز انبار کار می کند وجود دارد. یکی از عوامل مهم در همه پروژه ها، در حال تکمیل WMS است.

پیاده سازی

پیچیدگی اجرای WMS با هر کسب و کار متفاوت است. ابعاد و خصوصیات فیزیکی هر یک از موارد ذخیره شده در انبار باید جمع آوری شده و وارد سیستم جدید شوند.

محاسبات ظرفیت نیاز به اندازه فیزیکی و وزن از مورد ذخیره شده، و همچنین ابعاد تمام مخازن ذخیره سازی و یا قفسه در انبار است. گزینه های ذخیره سازی برای هر مورد مورد نیاز است، مثلا اگر مورد را می توان جداگانه ذخیره کرد، در جعبه، پالت، و یا اگر می توان آن را انباشته شده است. هر آیتم باید بررسی شود تا محدودیت های فیزیکی در ذخیره سازی آن، مانند نیاز به تبرید باشد.

اطلاعات مواد خطرناک باید جمع آوری شود تا مورد در مناطق خاص ذخیره نشود. این اطلاعات تنها بخشی از الزامات اجرای WMS است. این سیستم نیاز به تصمیم گیری یا پیکربندی در مورد چگونگی قرار دادن یا حذف سیستم ها از سیستم، چه منظور، چه نوع مواد و چه روش های قرار دادن و حذف باید استفاده شود. پیاده سازی مستلزم ورود قابل توجهی از منابع است که انبار را به صورت روزانه اداره می کند و این می تواند یک فشار بر عملیات انبار باشد. یک پروژه موفق این واقعیت را تشخیص می دهد و اطمینان حاصل می کند که پرسنل کلیدی مورد نیاز برای پیاده سازی به اندازه کافي پشت سر گذاشته شده اند تا عملیات انبار رنج بکشد.

پس از راه اندازی

پس از راه اندازی موفقیت آمیز سیستم WMS، بسیاری از شرکت ها متوجه خواهند شد که منابع مورد نیاز برای استفاده از سیستم بیشتر از قبل از اجرای است. این در درجه اول به علت ماهیت نرم افزار اطلاعات و این واقعیت است که انبارها در حالت شار هستند؛ قفسه ها جابجا می شوند، استراتژی های قرار دادن و حذف، موارد جدید اضافه شده، فرآیندهای جدید توسعه یافته است. دقت انبار برای نرم افزار عمل می کند و برای انجام این کار باید به طور دقیق و به موقع وارد شود.

اگر چه بسیاری از پیاده سازی WMS هزینه های کار را در جای گذاری و حذف مواد کاهش می دهد، اغلب یک تابع مدیریت انبار اضافی مورد نیاز برای اجرای نرم افزار وجود دارد.

با وجود پیچیدگی، سیستم های WMS، مزایای قابل توجهی را برای شرکت های تجاری به ارمغان می آورند. نه تنها زمان چرخه قرار دادن و حذف کاهش می یابد، بلکه دقت موجودی نیز بهبود خواهد یافت. این علاوه بر افزایش ظرفیت ذخیره سازی، افزایش ذخیره سازی سازمان یافته مواد و انعطاف پذیری بیشتر عملیات انبار است .