SAP APO مجموعه ای از برنامه های کاربردی برنامه ریزی زنجیره تامین است
SAP شماره یک فروشنده نرم افزار استاندارد نرم افزار کسب و کار و سومین تامین کننده نرم افزار در جهان است. SAP به طور مداوم در حال توسعه محصولات جدید برای کمک به مشتریان خود در پاسخ به شرایط بازار پویا و کمک به آنها در حفظ مزیت رقابتی خود هستند. یکی از این محصولات مدیریت کسب و کار مدیریت زنجیره تامین (SCM) است.
جزء مهم SAP SCM برنامه پیشرفته برنامه ریزی و بهینه ساز (APO) است.
APO مجموعه ای از برنامه های کاربردی برنامه ریزی زنجیره تامین است که دانش کلی از زنجیره تامین را افزایش می دهد و پیش بینی، برنامه ریزی و بهینه سازی را فراهم می کند.
هشت سطح کاربرد در SAP APO وجود دارد: طراحی شبکه، برنامه ریزی شبکه عرضه، برنامه ریزی تقاضا، برنامه ریزی تولید و برنامه ریزی دقیق، برنامه ریزی حمل و نقل و برنامه ریزی خودرو، دسترسی جهانی و همکاری زنجیره تامین یا CPFR .
قطعات SAP APO
SAP APO یک محصول مستقل نیست، بلکه با SAP ERP ادغام می شود که در زمان واقعی به برنامه APO Master و تولید، فروش و داده های مبادله داده می شود.
- برنامه ریزی تقاضا - جزء برنامه ریزی تقاضا APO می تواند پیش بینی تقاضای بازار برای محصولات شرکت ایجاد کند. برنامه ریزی تقاضا یک ابزار انعطاف پذیر است که از روند برنامه ریزی تقاضا در یک شرکت پشتیبانی می کند. با استفاده از کتابخانه برنامه ریزی تقاضا از پیش بینی های آماری و تکنیک های پیشرفته ماکرو ممکن است پیش بینی های مبتنی بر تاریخچه تقاضا و همچنین تعدادی از عوامل علمی، انجام آزمون های از پیش تعیین شده و خود تعریف شده در مدل های پیش بینی شده و پیش بینی نتایج، و اتخاذ یک اجماع رویکرد مبتنی بر منطبق ساختن برنامه های تقاضا بخش های مختلف است. تخفیف های تبلیغاتی و پیش بینی می تواند برای اضافه کردن اطلاعات بازاریابی و تنظیمات مدیریت استفاده شود.
- برنامه ریزی شبکه تامین - این جزء ادغام خرید، تولید، توزیع و حمل و نقل است که اجازه می دهد تا تصمیم گیری های تاکتیکی و تصمیم گیری های مربوط به منبع بندی را با استفاده از یک مدل سازگار، شبیه سازی و اجرا شود. برنامه ریزی شبکه تامین با استفاده از تکنیک های بهینه سازی پیشرفته، بر اساس محدودیت ها و جریمه ها، برای برنامه ریزی جریان محصول در طول زنجیره تامین. نتیجه تصمیمات خرید، تولید و توزیع بهینه، کاهش زمان تحویل سفارش و سطح موجودی و بهبود خدمات مشتریان است . این جزء برای محاسبه مقادیر مورد نیاز برای تحویل محل به منظور مطابقت با تقاضای مشتری و حفظ سطح خدمات مطلوب مورد استفاده قرار می گیرد. این شامل هر دو روش اکتشافی و بهینه سازی ریاضی است تا اطمینان حاصل شود که تقاضا پوشش داده شده و منابع حمل و نقل، تولید و انبارداری در ظرفیت های مشخص شده عمل می کنند.
- برنامه ریزی تولید و برنامه ریزی دقیق (PP / DS) - این جزء می تواند برنامه ریزی و بهینه سازی تولید چند سایت را با در نظر گرفتن محصول و ظرفیت در دسترس قرار دهد. PP / DS طراحی شده است برای برنامه ریزی محصولات بحرانی، مانند کسانی که با زمان طولانی دوباره پر کردن و یا کسانی که در منابع تنگنا تولید می شود. با برنامه های تولید شده از طریق PP / DS، ممکن است کاهش زمان سرب، افزایش زمان تحویل در زمان، افزایش تولید به دلیل مدیریت بهتر و برنامه ریزی منابع، و کاهش هزینه های موجودی.
- دسترسی جهانی به وعده - این قابلیت ها توسط شرکت ها مورد نیاز است زیرا آنها را در بازار جهانی تولید و فروش می کند. یک روش اساسی برای چک کردن در دسترس بودن، بررسی چک در دسترس بودن موارد مورد نیاز، بررسی هر گونه تخصیص محصول موجود و انجام یک بررسی پیش بینی است . چک کردن در دسترس بودن موارد مورد نیاز بر روی مقدار قابل اطمینان (ATP) انجام می شود. این مقدار از سهام فعلی، درآمد برنامه ریزی شده و الزامات برنامه ریزی شده محاسبه می شود. سیستم به طور پویا سهام و برنامه ریزی شده کالاهای حرکت را بررسی می کند. ATP جهانی همچنین هر تخصیص محصول موجود را بررسی می کند که ممکن است قبلا به مشتریان خاص یا برای یک منطقه خاصی که نیاز به زمان حمل و نقل طولانی تر را دارد، بررسی کند. چک کردن پیش بینی مهم است زیرا به کاربران اجازه می دهد تا شناسایی کنند که آیا خواسته های مستقل مورد نیاز برای سفارشات فروش در دسترس هستند.
کابین خلبان زنجیره تامین
یک تابع مهم SAP APO، Cockpit Chain Supply (SCC) است. این فراهم می کند کاربران با یک پانل ابزار گرافیکی برای مدیریت و کنترل زنجیره عرضه. ممکن است SCC را پیکربندی کنید تا آن الزامات مورد نیاز کسب و کار را نشان دهد.
SCC می تواند توسط تعدادی از مناطق مختلف در یک شرکت استفاده شود، مانند برنامه ریزان استراتژیک، برنامه ریزان تقاضا و برنامه ریزان تولید.
SCC به سه حوزه تقسیم می شود: صفحه نمایش بالا (که تنظیمات جاری را نشان می دهد که شامل مدل، برنامه ریزی منطقه کار، دوره برنامه ریزی و نمایش است)، ساختار درختی در سمت چپ صفحه، و مدل خاص که در سمت راست نشان داده شده است نشان می دهد.
به روز شده توسط Gary Marion، لجستیک و کارگزار زنجیره تامین.