اقدامات انبارداری انبار

بهره وری انبار تعدادی از اندازه گیری هایی است که مدیریت برای نظارت بر عملکرد عملیات انبار خود تحلیل می کند. اساس بسیاری از اقداماتی که در بهره وری انبار استفاده می شود، بر اساس هزینه عملیاتی آن هزینه می شود. مطالعه بهره وری کار با تجزیه و تحلیل عملیات تکراری در یک محیط تولید آغاز شده است.

مطالعات زمان و حرکت توسط مهندسان صنایع انجام شد، که مشاهده می کردند که اپراتورهای خطی چه مدت برای انجام عملیات خاصی انجام داده اند و سپس ریاضیات زمان های استاندارد برای عملیات را محاسبه می کنند.

عملیات انبار بر خلاف تولید، به دلیل تکراری نیست، اما تعدادی از اقدامات برای کمک به اندازه گیری بهره وری انبار تعیین شده است.

مزایای اندازه گیری کار

عملیات انبار همانند یک خط تولید نیست و کارکنان انبار هر یک از شغل های تکراری را انجام نمی دهند. با این حال، آنها انجام تعدادی از وظایف مشابه در مدت زمان است. برای اندازه گیری بهره وری انبار، مدیریت باید اندازه گیری های استاندارد را انجام دهد که می تواند برای عملیات موجود در انبار مورد استفاده قرار گیرد، به عنوان مثال، انجام موجودی فیزیکی یا محل کالا در منطقه چیدن.

با این حال، در انبار، تعداد زیادی از عوامل وجود دارد که می تواند زمان مورد نیاز برای انجام یک کار را تغییر دهد. استفاده از سیستم های برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) می تواند به راحتی مدت زمانی را که عملیات می تواند انجام دهد، محاسبه می کند، اما اندازه گیری استاندارد باید با استفاده از روش نمونه گیری یا مطالعه زمان محاسبه شود.

تنها پس از اندازه گیری های استاندارد توافق شده می تواند مزایای هر اندازه گیری کار می تواند لذت ببرد.

مزیت عمده مدیریت انبار که استانداردها می تواند کمک کند هنگام تغییر هر گونه تغییرات در انبار انبار ، بارگیری و یا حمل بارون های بارانداز و کاهش کارکنان.

اندازه گیری کار استاندارد همراه با تعداد عملیات انجام شده در انبار در هر تغییر یا مجموعه ای از تغییرات می تواند تصویر دقیقی از عملکرد انبار ایجاد کند.

مسائل مربوط به اندازه گیری کار

تعدادی از مسائل با استفاده از اندازه گیری کار وجود دارد که می تواند اعتبار هر تحلیل عملکرد انبار را مورد سوال قرار دهد. استانداردهای اندازه گیری کار می تواند در طی یک دوره زمانی تغییر کند. تغییرات تکنولوژیکی، از جمله نرم افزار و سخت افزار انبار، می توانند استانداردها را تغییر دهند و بنابراین تجزیه و تحلیل از بین می رود.

نوع، اندازه و انواع مواد منتقل شده در انبار ممکن است با گذشت زمان تغییر کند که می تواند اندازه گیری های استاندارد را افزایش یا کاهش دهد. علاوه بر این، تغییرات در طرح انبار یا تغییرات فرایند می تواند به طور قابل توجهی اندازه گیری های استاندارد را تغییر دهد. مهم است که به یاد داشته باشید که اندازه گیری استاندارد کار نوسان می کند و اگر تصمیمات انبار براساس این اندازه گیری ها باشد، آنها باید به اندازه فعلی و بر اساس عملیات انبار در حال حاضر باشد.

استانداردهای پیش از مهندسی

استانداردهای قبل از طراحی، عملیات انبار عادی را انجام می دهند و آن را به تعدادی از عناصر کوچکتر کاهش می دهند که در صورت ترکیب شدن، عملیات کامل را تشکیل می دهند.

عناصر شامل تمام اجزای عملی عملی، به علاوه سفر، استراحت، و غیره، بر اساس اپراتور متوسط ​​انبار. مقادیر زمانی که عملیات را تشکیل می دهند براساس اندازه گیری های زمانی است که تمام عملیات حرکت را به یک واحد اندازه گیری زمان (TMU) کاهش می دهد.

TMU واحد معادل 0.00001 ساعت است. این TMU ها از دهه 1940 برای هر جنبشی که اپراتور ایجاد می کند، توسعه یافته است. وزارت دفاع (DoD) در سال 1967 یک راهنما را منتشر کرد که مبانی TMU ها را به نام Material Handling Standard Time Data توصیف کرد. ممکن است از TMU ها برای محاسبه طول زمان لازم برای هر عملی استفاده شود.

خلاصه

در اندازه گیری بهره وری انبار، مدیریت انبار چندین گزینه برای محاسبه عملکرد بر اساس نمونه برداری، عملیات استاندارد یا مطالعات زمان را دارد.

اگر چه تمام این گزینه ها دارای مزایا و مسائل است، اندازه گیری باید به عنوان راهنمای و عملکرد بر اساس آن راهنمای اندازه گیری شود. به این ترتیب، عملکرد انبار را می توان نسبتا قضاوت کرد.