استفاده از TQM به شما در بهبود کیفیت و عملکرد کمک می کند
این را می توان با ادغام تمام توابع و فرآیندهای مربوط به کیفیت در سراسر شرکت به دست آورد. TQM به بررسی کلی کیفیت مورد استفاده شرکت شامل مدیریت کیفیت و توسعه، کنترل کیفیت و نگهداری، بهبود کیفیت و تضمین کیفیت می پردازد.
TQM با توجه به تمام اقدامات کیفی انجام شده در همه سطوح و شامل همه کارمندان شرکت می باشد.
ریشه های TQM
مدیریت کیفیت جامع از روشهای تضمین کیفیت است که برای اولین بار در زمان جنگ جهانی اول توسعه یافت. تلاش جنگ منجر به تلاش های ساختاری در مقیاس بزرگ شد که اغلب کیفیت پایین را تولید می کرد. برای کمک به درست کردن این، بازرسان کیفیت در خط تولید معرفی شدند تا اطمینان حاصل شود که سطح شکستگی ها با توجه به کیفیت به حداقل رسیده است.
پس از جنگ جهانی اول، بازرسی کیفی در محیط های تولید شایع تر شد و این امر منجر به معرفی کنترل کیفیت آماری (SQC)، یک نظریه توسعه یافته توسط دکتر وود ادوارد دمینگ شد.
این روش کیفیت، یک روش آماری با کیفیت بر اساس نمونه گیری ارائه کرد. از آنجا که امکان بررسی هر مورد وجود نداشت، نمونه برای کیفیت آزمایش شد. نظریه SQC بر مبنای این مفهوم بود که تنوع در فرآیند تولید منجر به تغییر در محصول نهایی می شود.
اگر تنوع در فرآیند می تواند برداشته شود، این امر منجر به کیفیت بالایی در محصول نهایی خواهد شد.
جنگ جهانی دوم
پس از جنگ جهانی دوم، تولید کنندگان صنعتی ژاپن محصولات با کیفیت پایین تولید کردند. در پاسخ به این، اتحادیه دانشمندان و مهندسین ژاپنی دکتر Deming را دعوت کرد تا مهندسین را در فرایندهای کیفیت آموزش دهد.
با کنترل کیفیت در سال 1950 جزء جدایی ناپذیر از تولید ژاپن بود و توسط تمام سطوح کارگران در یک سازمان تصویب شد.
در دهه 1970، مفهوم کلی کیفیت مورد بحث قرار گرفت. این به عنوان کنترل کیفیت شرکت در نظر گرفته شده است که شامل همه کارمندان از مدیریت ارشد به کارگران، در کنترل کیفیت است. در دهه آینده شرکت های غیر ژاپنی مدرک های مدیریت کیفیت را که بر اساس نتایج در ژاپن دیده می شوند معرفی می کنند.
موج جدیدی از کنترل کیفیت به عنوان مدیریت کیفیت جامع شناخته شد، که برای توصیف بسیاری از استراتژی ها و تکنیک های متمرکز با کیفیت که مرکز توجه به جنبش کیفیت بودند، مورد استفاده قرار گرفت.
اصول TQM
TQM را می توان به عنوان مدیریت ابتکارات و رویه هایی که برای دستیابی به تحویل محصولات و خدمات با کیفیت است، تعریف می کند. تعدادی از اصول کلیدی در تعریف TQM وجود دارد، از جمله:
- مدیریت اجرایی - مدیریت ارشد باید به عنوان راننده اصلی TQM عمل کند و محیطی را ایجاد کند که موفقیت آن را تضمین کند.
- آموزش - کارمندان باید به طور منظم آموزش روش ها و مفاهیم کیفیت را دریافت کنند.
- تمرکز مشتری - بهبود کیفیت باید رضایت مشتری را بهبود بخشد.
- تصمیم گیری - تصمیم گیری های کیفیت باید بر اساس اندازه گیری انجام شود.
- روش شناسی و ابزار - استفاده از روش ها و ابزار مناسب اطمینان حاصل می کند که حوادث غیر انطباق شناسایی، اندازه گیری شده و به طور مداوم پاسخ داده شده است.
- بهبود مستمر - شرکت ها باید به طور مداوم برای بهبود روش های تولید و کیفیت کار کنند.
- شرکت فرهنگ - فرهنگ شرکت باید با هدف توسعه توانایی کارکنان برای همکاری با یکدیگر برای بهبود کیفیت باشد.
- مشارکت کارکنان - کارمندان باید تشویق شوند که در شناسایی و حل مشکلات مربوط به کیفیت، فعال باشند.
هزینه TQM
بسیاری از شرکت ها معتقدند هزینه های معرفی TQM بسیار بیشتر از مزایایی است که تولید می کند. با این حال تحقیق در تعدادی از صنایع دارای هزینه هایی است که هیچ کاری انجام نمی دهد، یعنی هزینه های مستقیم و غیرمستقیم مشکلات کیفیت ، خیلی بیشتر از هزینه های اجرای TQM است.
متخصص کیفیت آمریکایی، فیل کراسببی، نوشت که بسیاری از شرکت ها تصمیم گرفتند که با کیفیت نامناسب خود را به عنوان "قیمت عدم انطباق" نامگذاری کنند. هزینه ها در مدل پیشگیری، ارزیابی، شکست (PAF) شناسایی می شوند.
هزینه های پیشگیری مربوط به طراحی، پیاده سازی و نگهداری سیستم TQM می باشد. آنها قبل از عملیات عملی برنامه ریزی شده و متحمل شده اند و می توانند شامل موارد زیر باشند:
- مورد نیاز محصول - مشخصات تنظیم برای مواد ورودی، فرایندها، محصولات / خدمات به پایان رسید.
- برنامه ریزی کیفیت - ایجاد طرح های کیفیت، قابلیت اطمینان، عملیات، تولید و بازرسی.
- تضمین کیفیت - ایجاد و نگهداری سیستم کیفیت.
- آموزش - توسعه، تهیه و نگهداری فرایندها.
هزینه های ارزیابی با فروشندگان و مشتریان ارزیابی مواد و خدمات خریداری شده برای اطمینان از اینکه آنها در مشخصات هستند. آنها می توانند عبارتند از:
- تأیید - بازرسی مواد ورودی بر اساس مشخصات مورد توافق.
- حسابرسی کیفیت - بررسی کنید که سیستم کیفیت به درستی کار می کند.
- ارزیابی فروشنده - ارزیابی و تایید فروشندگان.
هزینه های شکست را می توان به کسانی که از شکست های داخلی و خارجی تقسیم می شوند تقسیم می شود. هزینه های داخلی شکست زمانی رخ می دهد که نتایج نتوانند به استانداردهای کیفیت دست یابند و قبل از ارسال به مشتری، شناسایی می شوند. این می تواند شامل موارد زیر باشد:
- زباله - کار غیر ضروری یا نگه داشتن سهام به دلیل خطا، سازمان ضعیف یا ارتباطات.
- ضایعات - محصول یا مواد معیوب که قابل تعمیر، استفاده یا فروش نیست.
- اصلاح - تصحیح مواد معیوب یا خطاها.
- تجزیه و تحلیل شکست - این لازم است برای ایجاد علل شکست محصول داخلی.
هزینه های خسارت خارجی رخ می دهد زمانی که محصولات یا خدمات نتوانند به استانداردهای کیفیت دسترسی پیدا کنند، اما تا زمانی که مشتری از این محصول دریافت نمی کند، شناسایی نمی شود. این می تواند شامل موارد زیر باشد:
- تعمیرات - تعمیر و نگهداری محصولات بازگشتی و یا در سایت مشتری.
- ادعای گارانتی - اقلام جایگزین شده و یا خدمات تحت بازپرداخت تحت ضمانت.
- شکایات - تمام کارها و هزینه های مربوط به رسیدگی به شکایات مشتری.
- بازگشت - حمل و نقل، تحقیق و دست زدن به موارد بازگشت.
زنجیره تامین بهینه شما باید محصولات با کیفیت در زمان خود را به مشتریان خود تحویل دهد، در حالی که هزینه را به همان اندازه پول کم می کند. TQM به شما در دستیابی به این هدف کمک خواهد کرد.
به روز شده توسط Gary Marion، لجستیک و کارگزار زنجیره تامین.