بازرسی کیفیت ورودی
اداره خرید با تامین کننده مذاکره می کند تا مطمئن شود که بهترین کالای با کیفیت برای بهترین قیمت گذاری خریداری شده و به موقع دریافت می شود. بخش کیفیت بخش خریداری را با مشخصاتی ارائه می دهد که تامین کننده موافقت کرده و مواد را تولید می کند که باید با آن مشخصات مطابقت داشته باشد. هنگامی که اقلام از تامین کننده به کارخانه فرستاده می شود، ممکن است مواد موجود در تأسیسات تأمین کننده بررسی شود. این ممکن است به عنوان بخشی از مذاکرات خرید مورد توافق قرار گرفته باشد، اما اغلب از آن، این امکان پذیر نیست، به خصوص اگر فروشنده در کشور دیگری باشد.
اگر مواد قبل از اینکه از فروشنده خارج شود بررسی نشده است، پس از آنکه در کارخانۀ خود دریافت کردید، باید بررسی شود. اداره کیفیت باید انبار را با دستورالعمل هایی درباره چگونگی مقابله با مواد ورودی ارائه دهد. همه قطعات نیازی به بازرسی ندارند و کارکنان انبار باید آنها را که برای بازرسی نگهداری می شود شناسایی کند.
بعضی از مواد کم هزینه هستند، از قبیل دستکش و اقلام MRO که بازرسی نمی شوند. با این حال، برای بسیاری از اقلام مورد استفاده در خط تولید، بخشی یا مواد اولیه مورد بازرسی قرار می گیرند.
بازرسی بصری
مواردی که به حوضچه دریافت می شوند ابتدا باید برای نقص یا مسائل واضح بررسی شود.
به عنوان مثال، یک درام از مواد شیمیایی ممکن است از نظر بصری بازرسی شود و اگر تشخیص داده شود که از بین رفته یا نشت می شود، قبل از اینکه تخلیه شود، می توان از این آیتم رد شد. اگر بسته بندی آسیب دیده باشد، اقلام موجود در بسته بندی نیز ممکن است رد شوند. اداره کیفیت ممکن است دستورالعمل خاصی برای انبار را بسته به اقلام دریافت شده داشته باشد.
نمونه برداری
هنگامی که تحویل ورودی برای تعداد زیادی از یک قسمت خاص وارد می شود، انبار ممکن است مورد نیاز برای بررسی هر یک از اقلام است. در این موارد، اداره کیفیت ممکن است یک نمونه از تحویل را بررسی کند. اندازه نمونه ممکن است توسط بخش کیفیت تعیین شود و ممکن است به سطح مورد نیاز بازرسی، مقدار اقلام دریافت شده و عملکرد قبلی فروشنده برای تولید مواردی که نیازهای خاصی را دارند، بستگی داشته باشد.
هنگامی که نمونه انتخاب شده است، اقلام می توانند پس از بازرسی بصری در حوضچه دریافت یا بازرسی دقیق توسط بخش کیفیت انجام شوند . نمونه هایی از مواد شیمیایی ممکن است نیاز به آزمایش کامل در آزمایشگاه برای تعیین اینکه آیا تحویل ورودی مطابق با مشخصات مورد نیاز است.
بازرسی نا معلوم
برخی از محصولات که در کارخانه دریافت می شوند ممکن است بازرسی بصری اولیه یا آزمایش توسط بخش کیفیت نتواند انجام شود.
در هر صورت، این شرکت باید چگونگی مقابله با مسئله کیفیت را تعیین کند. تعدادی از سناریوها وجود دارد که می توانند مورد استفاده قرار گیرند.
- رد تحویل - اگر تحویل ورودی به کیفیت مورد نیاز نیست، پس تحویل می تواند رد شود و ارسال به فروشنده.
- بازگشت برای جایگزینی - اگر اقلام مشخصات را برآورده نکنند، اقلام را می توان به تامین کننده برای جایگزین بازگرداند. این شایع است زمانی که اقلام موجود در اقلام موجود در تامین کننده هستند و یک چرخش سریع می تواند به دست آید.
- قطعات مجدد را دوباره انجام دهید - اگر اجناس تحویل شده با مشخصات مطابقت نداشته باشند، اما بخش کیفیت همراه با بخش تولید معتقدند که می توانند با قطعات عرضه شده کار کنند، سپس می توان موارد زیر را برای آنها باز گرداند تا آنها را به مشخصات مورد نیاز بازگرداند. این یک گزینه زمانی است که هفته ها یا ماهها طول بکشد تا جایگزین ها را از تامین کننده جایگزین کند و تحویل برای یک مشتری ممکن است به تعویق بیفتد.
- قبول با تخفیف - اگر اقلام مشخصات را برآورده نکنند، اما بخش تولیدی می خواهد از آنها در جای دیگر استفاده کند، سپس اداره خرید می تواند با تامین کننده مذاکره کند تا اقلام را با تخفیف قیمت پذیرفت. اگر فروشنده تمایلی نداشته باشد، قسمت ها بازگردانده می شوند.